不同型號的導(dǎo)熱油其閃點也不同 礦物型的300閃點在190-200之間 。320的在200-210之間。 合成的導(dǎo)熱油根據(jù)添加劑的不同,其閃點也不會相同。一般的合成的320導(dǎo)熱油閃點大概在210-220左右。350的大概在220-240左右。 僅供參考!熱油膨脹槽的作用: 1、儲存導(dǎo)熱油,為熱載體加熱系統(tǒng)補充導(dǎo)熱油 2、熱載體在加熱過程中,導(dǎo)熱油溫度會上升,熱漲冷縮。熱載體系統(tǒng)內(nèi)有部分導(dǎo)熱油會膨脹進(jìn)入膨脹槽,起到膨脹作用。 膨脹油槽在架設(shè)時,應(yīng)該高于熱載體加熱系統(tǒng)。容積的話,視實際情況而定。
導(dǎo)熱油加熱器運行時電控系統(tǒng)會怎樣呢?顯示釋放熱量后回至加熱油爐時的油溫。出口油溫差。顯示出口油溫,導(dǎo)熱油加熱器廠家根據(jù)工藝預(yù)先設(shè)定上、下限溫度值,超過上限溫度時紅燈亮;低于下限溫度值時綠燈亮,油溫正常時燈不亮。此表控制鼓、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)或停止循環(huán)油泵。工作泵單機運行,(大型爐有兩三臺泵并聯(lián)運行的)由開、停按鈕操作,運行時指示燈亮,進(jìn)出爐的循環(huán)壓力由壓力表監(jiān)視,工作電流由電流表監(jiān)視,泵機出現(xiàn)故障由壓力表報警。油引風(fēng)機。導(dǎo)熱油加熱器手動位置:由開、停按鈕操作,運行時指示燈亮。受出口油溫控制,溫度超過上自動停運;溫度低于下自動投運,且引風(fēng)機限于鼓風(fēng)機投運(0.2MW/h以下油爐無此功能)。自動位置:受壓差的控制,當(dāng)壓差表低于設(shè)定值時自動停運;當(dāng)壓差表高于設(shè)定值時自動投運。出渣機。由開、停按鈕操作,運行時指示燈亮。油加熱設(shè)備特導(dǎo)熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換工作原以電力為能源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能;以有機熱載體(導(dǎo)熱油)作為傳熱介質(zhì),通 過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強制性循環(huán),使其被周而復(fù)始的加熱,從而達(dá)到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝 溫度以及控 溫的要求。設(shè)備組成通常導(dǎo)熱油加熱機組由主機(加熱體、高溫油泵及過濾器)、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。應(yīng)用領(lǐng)域在化學(xué)工業(yè)中,主要用于蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。導(dǎo)熱油加熱器在油脂工業(yè)中,導(dǎo)熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。 在合成纖維工業(yè)中,導(dǎo)熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設(shè)備的加熱。
導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)中高位槽的作用
在導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中,高位槽是不可缺少的設(shè)備,它被設(shè)計安放在系統(tǒng)位置,正常工作時保證液位狀態(tài)。其作用為:
一、容納導(dǎo)熱油因膨脹產(chǎn)生的增量,穩(wěn)定系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油的壓力,以保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行;
二、系統(tǒng)中新添加油品時,其中的輕組分和少量的水分、低沸物在高溫下汽化生成的氣態(tài)物質(zhì)由此排空;
三、向系統(tǒng)內(nèi)注油或補充因蒸發(fā)及操作所造成的導(dǎo)熱油損耗的油量;
四、在突然停電或者其他緊急狀態(tài)情況下,關(guān)閉加熱設(shè)備的閥門,打開高位槽的閥門,讓高位槽的冷油置換爐膛中的熱油,既可保護(hù)加熱設(shè)備,又保證了油膜不超過溫度;
五、隔絕空氣與高溫導(dǎo)熱油的直接接觸,以保證導(dǎo)熱油不致因高溫氧化,延長導(dǎo)熱油的使用壽命;
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